Obróbka powierzchniowa i mechaniczna

Nowoczesny park maszynowy pozwala na precyzyjną obróbkę następujących materiałów: aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz.
Do zamówień podchodzimy indywidualnie i zapewniamy profesjonalną realizację na każdym etapie. Wykonujemy kompleksowo produkty gotowe, przyjmujemy także zlecenia na jeden lub kilka z etapów produkcji. Zapewniamy dostawę surowców, pracujemy na materiałach powierzonych przez klienta.

Obróbka skrawaniem CNC

Pracujemy na maszynach numerycznych i konwencjonalnych. Sterowanie numeryczne zapewnia najwyższą jakość, oszczędność czasu oraz powtarzalność wykonywanych elementów. Konwencjonalne wykorzystywane jest przy prototypowaniu, nietypowych projektach i małych ilościach.
Blok metalu przed rozpoczęciem obróbki skanowany jest przez sondę pomiarową. Dostarczane w ten sposób dane geometryczne są niezbędne przy programowaniu pracy maszyny. W celu weryfikacji poprawności wykonania zadania sonda dokonuje pomiarów ponownie.
Realizujemy zlecenia typowe, jak i wymagające szczególnej dbałości o szczegóły. Nasze możliwości kształtowania metali są praktycznie nieograniczone. Dział badawczo-konstrukcyjny jest do dyspozycji klienta już na etapie tworzenia projektu.

Śrutowanie

W naszym parku dysponujemy dwoma śrutownicami – bębnową i bramową. Umożliwiają oczyszczanie elementów metalowych z rdzy i zabrudzeń, dodatkowo wzmacniają i wygładzają powierzchnię. Elementy umieszczone są na taśmie lub zawieszone w komorze roboczej. Struga śrutu uderzając o czyszczone elementy powoduje oddzielenie zanieczyszczeń powierzchniowych oraz nadaje chropowatość powierzchni.
Jakość oczyszczanej powierzchni oraz chropowatość jest zależna od długości cyklu oczyszczania oraz energii wyrzutu śrutu. Oba parametry są w pełni regulowane z pulpitu szafy sterowniczej.
Maksymalne wymiary ładunku: ø 1000 x 1500 mm
Maksymalna masa ładunku: 5kN

Wulkanizacja produktów z gumy

Podwójna prasa hydrauliczna wyposażona w napęd hydrauliczny i sterowanie elektryczne przeznaczona jest do wulkanizacji produktów z gumy. Ruch roboczy poszczególnych pras realizowany jest niezależnie od siebie przy pomocy siłownika hydraulicznego o dwustronnym działaniu. Parametry pracy prasy ustawiane są w zależności od technologii wytwarzania wulkanizowanego elementu. Do parametrów tych należy wartość ciśnienia prasowania, ilość odgazowań i czas ich trwania, moment przejścia z ruchu szybkiego na wolny oraz wartość temperatury płyt grzejnych. Proces wulkanizacji może odbywać się w trybie ręcznym lub automatycznym z możliwością rejestracji cyklu roboczego.

Szukaj